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    反应釜是乳胶生产中的关键设备,因长期积累,难以用高压水枪等清除釜内壁、搅拌杆及附件上的挂胶,严重影响反应釜换热和生产,用反应釜电加热器对反应釜整体加热,使挂胶改性去除附着物。下面我们将详细介绍:

    胶乳生产过程中由于没有及时采取措施,导致反应釜内壁及附件上挂胶越积越厚,附着力越来越强,采取过高压水射流清洗方法,水枪产生的压力达到40MPa,但效果不佳,且耗时耗力,难以有效去除。对于优异的化学清洗方法,因未能找到溶解结胶的有效清洗剂,也无法采用。我们经分析选用了电加热法对反应釜内部整体加热,使挂胶改性达到清除附着物的目的。对此法去除附着物进行了现场实施介绍。

    现场实施时要断开反应釜所有连接,并用石棉垫片隔断,采用支架将电加热组件固定在反应釜内部,电加热组件用绝缘瓷管与容器绝缘。反应釜电加热器对经氮气置换过的反应釜进行整体加热,温度控制在250300,并恒温35h,将附着物加热至碳化的程度,冷却后,碳化物采用高压水枪冲洗,并辅以人工清除。其中,在组合电加热器上方增设伞帽,避免油滴滴落在电加热片上,引起局部燃烧确保安全施工。系统采取程序升温,逐渐加热,从釜底通入少量氮气,稀释釜内烟气浓度,并增设抽风机,及时抽出釜内烟气。

    电加热法可以有效清除反应釜附着物。操作温度控制在25-300,附着物熔融或碳化即可进行处理。合适的温度避免了大量的烟气,也减少了不锈钢釜内壁渗碳对以后生产产生影响。加热处理时析出的油滴,遇明火则发生燃烧,存在安全隐患。现场实施中,在组合电加热器上方增设伞帽,避免油滴发生局部燃烧。施工时系统采取程序升温,逐渐加热,并增设抽风机,及时抽出釜内烟气。冷却后,碳化物采用高压水枪冲洗,并辅以人工清除。
    [来源:原创] [作者:udoec] [日期:17-04-26] [热度:]

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